Det viktigste tekniske grunnlaget for å velge en koaksialkabel for et bestemt formål er dens elektriske egenskaper, mekaniske egenskaper og miljøegenskaper.I noen miljøer er brannytelse også viktig.Alle disse egenskapene avhenger av kabelstrukturen og materialene som brukes.
De viktigste elektriske egenskapene til kabelen er lav demping, jevn impedans, høyt returtap, og et nøkkelpunkt for lekkasjekabelen er dens optimale koblingstap.De viktigste mekaniske egenskapene er bøyeegenskaper (spesielt ved lave temperaturer), strekkfasthet, trykkfasthet og slitestyrke.Kabler skal også kunne tåle miljøpåkjenninger under transport, lagring, installasjon og bruk.Disse kreftene kan være klimainduserte, eller de kan være et resultat av kjemiske eller økologiske reaksjoner.Hvis kabelen er installert på et sted med høye brannsikkerhetskrav, er brannytelsen også svært viktig, blant annet er de tre viktigste faktorene: forsinket tenning, røyktetthet og halogengassutslipp.
Hovedfunksjonen til kabelen er å overføre signaler, så det er viktig at kabelstrukturen og materialene gir gode overføringsegenskaper gjennom hele kabelens levetid, som vil bli diskutert i detalj nedenfor.
1. Indre leder
Kobber er hovedmaterialet i den indre lederen, som kan være i følgende former: glødet kobbertråd, glødet kobberrør, kobberbelagt aluminiumstråd.Vanligvis er den indre lederen til små kabler kobbertråd eller kobberkledd aluminiumtråd, mens store kabler bruker kobberrør for å redusere kabelvekt og kostnad.Den store kabelens ytre leder er stripet, slik at god nok bøyeytelse kan oppnås.
Den indre lederen har stor innflytelse på signaloverføringen fordi dempningen hovedsakelig er forårsaket av motstandstapet til den indre lederen.Konduktiviteten, spesielt overflatekonduktiviteten, bør være så høy som mulig, og det generelle kravet er 58MS/m (+20℃), fordi ved høy frekvens overføres strømmen bare i et tynt lag på lederoverflaten, dette fenomenet kalles hudeffekt, og den effektive tykkelsen av det aktuelle laget kalles huddybde.Tabell 1 viser huddybdeverdiene til kobberrør og kobberkledde aluminiumstråder som indre ledere ved spesifikke frekvenser.
Kvaliteten på kobbermaterialet som brukes i den indre lederen er meget høy, noe som krever at kobbermaterialet skal være fritt for urenheter, og overflaten er ren, glatt og glatt.Den indre lederdiameteren skal være stabil med små toleranser.Enhver endring i diameter vil redusere impedansensartethet og returtap, så produksjonsprosessen bør kontrolleres nøyaktig.
2. Ytre leder
Den ytre lederen har to grunnleggende funksjoner: den første er funksjonen til sløyfelederen, og den andre er skjermingsfunksjonen.Den ytre lederen til en lekk kabel bestemmer også dens lekk ytelse.Den ytre lederen til koaksialmaterkabelen og den superfleksible kabelen er sveiset av det rullede kobberrøret.Den ytre lederen til disse kablene er helt lukket, noe som ikke tillater noen stråling fra kabelen.
Den ytre lederen er vanligvis langsgående belagt med kobbertape.Det er langsgående eller tverrgående hakk eller hull i det ytre lederlaget.Sporing av ytre leder er vanlig i korrugert kabel.Korrugeringstoppene er dannet av ekvidistante skjærespor langs den aksiale retningen.Andelen av den kuttede delen er liten, og spalteavstanden er mye mindre enn den overførte elektromagnetiske bølgelengden.
Det er klart at den ikke-lekkende kabelen kan gjøres til en lekk kabel ved å bearbeide den som følger: den ytre lederbølgetoppen til den vanlige korrugerte kabelen i den ikke-lekkende kabelen kuttes i en vinkel på 120 grader for å oppnå et sett med passende sporstruktur.
Formen, bredden og sporstrukturen til lekk kabel bestemmer ytelsesindeksen.
Kobbermaterialet til ytterlederen bør også være av god kvalitet, med høy ledningsevne og ingen urenheter.Den ytre lederstørrelsen bør kontrolleres strengt innenfor toleranseområdet for å sikre jevn karakteristisk impedans og høyt returtap.
Fordelene med å sveise den eksterne lederen til det valsede kobberrøret er som følger:
Helt lukket En fullstendig skjermet ytre leder som er strålingsfri og hindrer fukt i å trenge inn
Den kan være vanntett i lengderetningen på grunn av ringbølger
De mekaniske egenskapene er meget stabile
Høy mekanisk styrke
Utmerket bøyeevne
Tilkoblingen er enkel og pålitelig
Den superfleksible kabelen har en liten bøyeradius på grunn av den dype spiralkorrugeringen
3, isolerende medium
Rf-koaksialkabelmedium spiller langt fra bare rollen som isolasjon, den endelige overføringsytelsen bestemmes hovedsakelig etter isolasjon, så valget av mediummateriale og dets struktur er veldig viktig.Alle viktige egenskaper, som demping, impedans og returtap, er sterkt avhengig av isolasjon.
De viktigste kravene til isolasjon er:
Lav relativ dielektrisk konstant og lite dielektrisk tap Vinkelfaktor for å sikre liten dempning
Strukturen er konsistent for å sikre jevn impedans og stort ekkotap
Stabile mekaniske egenskaper for å sikre lang levetid
vanntett
Fysisk høyskumisolasjon kan oppfylle alle kravene ovenfor.Med avansert ekstruderings- og gassinjeksjonsteknologi og spesielle materialer kan skumgraden nå mer enn 80%, slik at den elektriske ytelsen er nær luftisolasjonskabelen.I gassinjeksjonsmetoden injiseres nitrogen direkte inn i mediummaterialet i ekstruderen, som også er kjent som den fysiske skummetoden.Sammenlignet med denne kjemiske skummingsmetoden kan skumningsgraden bare nå omtrent 50%, middels tap er større.Skumstrukturen oppnådd ved gassinjeksjonsmetoden er konsistent, noe som betyr at impedansen er jevn og ekkotapet er stort.
Våre RF-kabler har meget gode elektriske egenskaper på grunn av lite dielektrisk tap Vinkel og stor skummende grad av isolasjonsmaterialer.Egenskapene til det skummende mediet er viktigere ved høye frekvenser.Det er denne spesielle skummende strukturen som bestemmer den svært lave dempningsytelsen til kabelen ved høye frekvenser.
Unik MULTI-LAYER isolasjon (INDRE TYNT LAG - SKUMENDE lag - ytre tynt lag) co-ekstruderingsprosess kan få ensartet, lukket skumstruktur, med stabile mekaniske egenskaper, høy styrke og god fuktmotstand og andre egenskaper.For at kabelen fortsatt skal opprettholde god elektrisk ytelse i det fuktige miljøet, har vi spesialdesignet en slags kabel: et tynt lag med solid kjerne PE er lagt på overflaten av skumisolasjonslaget.Dette tynne ytre laget forhindrer fuktinntrenging og beskytter den elektriske ytelsen til kabelen fra produksjonsstart.Denne utformingen er spesielt viktig for utette kabler med perforerte ytre ledere.I tillegg er isolasjonslaget viklet tett rundt den indre lederen av et tynt indre lag, som ytterligere forbedrer den mekaniske stabiliteten til kabelen.Dessuten inneholder det tynne laget en spesiell stabilisator, som kan sikre kompatibiliteten med kobber og sikre lang levetid på kabelen vår.Velg passende indre tynnsjiktsmateriale, kan oppnå tilfredsstillende egenskaper, som: fuktbestandighet, vedheft og stabilitet.
Denne flerlags isolasjonsdesignen (tynt indre lag - skumlag - tynt ytre lag) kan oppnå både utmerkede elektriske egenskaper og stabile mekaniske egenskaper, og dermed forbedre den langsiktige levetiden og påliteligheten til våre RF-kabler.
4, slire
Det mest brukte mantelmaterialet for utendørskabler er svart lineær lavdensitetspolyetylen, som har en tetthet som ligner på LDPE, men en styrke som kan sammenlignes med HDPE.I stedet foretrekker vi i noen tilfeller HDPE, som gir bedre mekaniske egenskaper og motstand mot friksjon, kjemi, fuktighet og ulike miljøforhold.
Uv-bestandig sort HDPE tåler klimatiske påkjenninger som ekstremt høye temperaturer og ekstreme UV-stråler.Når det legges vekt på brannsikkerheten til kabler, bør det brukes halogenfrie flammehemmende materialer med lavt røyknivå.I utette kabler kan det for å redusere brannspredning brukes brannhemmende tape mellom ytterleder og kappe for å beholde isolasjonslaget som er lett å smelte i kabelen.
5, brannytelse
Lekke kabler installeres vanligvis på steder med høye brannsikkerhetskrav.Sikkerheten til den installerte kabelen er relatert til brannytelsen til selve kabelen og installasjonsstedet.Brennbarhet, røyktetthet og halogengassutslipp er tre viktige faktorer knyttet til kabelbrannytelse.
Bruk av flammehemmende kappe og bruk av brannisolasjonsbelte ved passering gjennom veggen kan forhindre at flammen sprer seg langs kabelen.Den laveste brennbarhetstesten er den vertikale forbrenningstesten av en enkelt kabel i henhold til IEC332-1-standarden.Alle innendørskabler skal oppfylle dette kravet.Det strengere kravet er i henhold til IEC332-5 standard buntforbrenningstest.I denne testen brennes kablene vertikalt i bunter, og forbrenningslengden tillates ikke å overstige den angitte verdien.Antall kabler er relatert til testkabelspesifikasjonene.Røyktettheten under kabelbrenning bør også vurderes.Røyken har lav sikt, skarp lukt og lett å forårsake puste- og panikkproblemer, så det vil føre til vanskeligheter med rednings- og brannslokkingsarbeid.Røyktettheten til forbrenningskabler testes i henhold til lystransmisjonsintensiteten til IEC 1034-1 og IEC 1034-2, og den typiske verdien for lystransmittans for kabler med lite røyk er større enn 60 %.
PVC kan oppfylle kravene i IEC 332-1 og IEC 332-3.Det er et vanlig og tradisjonelt kappemateriale for innendørs kabler, men det er ikke ideelt og kan lett forårsake død når man vurderer brannsikkerhet.Ved oppvarming til en viss høy temperatur vil PVC brytes ned og produsere halogensyrer.Når den PVC-mantlede kabelen brennes, vil 1 kg PVC produsere 1 kg halogensyre med en konsentrasjon på 30 % inkludert vann.På grunn av denne etsende og giftige naturen til PVC, har etterspørselen etter halogenfrie kabler økt betydelig de siste årene.Mengden halogen måles i henhold til IEC 754-1 standarden.Hvis mengden halogensyre som frigjøres av alle materialer under forbrenning ikke overstiger 5mg/g, anses kabelen å være halogenfri.
Halogenfrie flammehemmende (HFFR) kabelkappematerialer er vanligvis polyolefinforbindelser med mineralfyllstoffer, for eksempel aluminiumhydroksid.Disse fyllstoffene brytes ned ved brann, og produserer aluminiumoksid og vanndamp, som effektivt stopper brannen fra å spre seg.Forbrenningsproduktene til fyllstoff og polymermatrise er giftfrie, halogenfrie og lite røyk.
Brannsikkerhet under kabelinstallasjon inkluderer følgende aspekter:
Ved kabeltilgangsenden skal utendørskabler kobles til brannsikre kabler
Unngå installasjon i rom og områder med brannfare
Brannsperren gjennom veggen skal kunne brenne lenge nok og ha varmeisolasjon og lufttetthet
Sikkerhet er også viktig under installasjonen
Innleggstid: 15. august 2022